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三而生產(chǎn)(圖)-水性涂料增白劑-鹽城涂料增白劑 ：

熒光增白劑的發(fā)展趨勢(shì)

作為一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品，熒光增白劑在工業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和良好的市場(chǎng)前景。目前國內(nèi)外很多科學(xué)家們正致力于熒光增白劑的研究工作，主要研究方向是開發(fā)熒光不褪色、原料易得、合成簡(jiǎn)單、無污染等實(shí)用性強(qiáng)的熒光增白劑.雖然熒光增白劑的發(fā)展速度很快，但結(jié)構(gòu)類型并沒有增多，由 2000 年至 2010 年收錄到 CA 上的有關(guān)熒光增白劑看，目前國外對(duì)熒光增白劑的研發(fā)主要集中在以下幾方面：

①仍以二ben乙烯型熒光增白劑的改性研究為主，通過改變母體上的取代基以改善應(yīng)用性能 ;

②運(yùn)用混合復(fù)配技術(shù)以改善增白效果 ;

③加大力度開發(fā)環(huán)保型產(chǎn)品 。 另外，科學(xué)家們也在不斷關(guān)注熒光增白劑綜合應(yīng)用方面的研究 。

影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí)，會(huì)降低溶液的吸光度，涂料增白劑生產(chǎn)，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響極小

5.無機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機(jī)鹽的濃度而變化，增加無機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí)，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào)，必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

熒光增白劑的推薦使用比例是0.01%-0.05%，也就是1噸料添加100克-500克。熒光增白劑使用比例和效果是正弦波曲線，干粉涂料增白劑，達(dá)到恰當(dāng)?shù)氖褂帽壤锥容^好，比例過低或者過高都造成會(huì)白度不夠或者變暗泛黃。關(guān)于熒光增白劑的使用比例，經(jīng)驗(yàn)是很重要的，新料用量少，回料量可以酌情多點(diǎn)。不同的產(chǎn)品熒光增白劑使用比例會(huì)有不同，三而建議大家通過樣品實(shí)驗(yàn)來確定，關(guān)鍵就是找到那個(gè)飽和點(diǎn)!

應(yīng)用方法 將熒光增白劑PF以相當(dāng)于塑料重量的0.03-0.1%，鹽城涂料增白劑，在所選用的增塑劑中混合均勻，水性涂料增白劑，然后繼續(xù)進(jìn)行所用的塑料加工工藝即可。(練達(dá)化工溫馨提示：一定要混合均勻)

如果大家對(duì)于熒光增白劑使用比例不是很有把握，可以聯(lián)系三而的客服，將樣品寄到練達(dá)總部，三而會(huì)在3天之內(nèi)，給出詳細(xì)的熒光增白劑使用比例和使用方法。